在我們生活中，分條機的應用還是有很多的，像是在包裝、家紡、服裝等很多的行業中，他能夠很好的來對絲綢、布料還有塑料編制物進行裁切，他都是用自動的控溫加熱來進行作業的。今天分切機廠家帶大家了解一下分切機和分條機的區別！

一、分條機；
自動分條機在進行裁切的時候還可以讓切邊不進行擴散自動的來進行收卷。分條機他用的是無級的調速控制，在進行裁切的時候是比較平穩的。
分條機用的是自動對邊，當我們在進行裁切的時候要更加的平滑，切邊也要很平整，這樣就可以很好的來把邊料的損失減到最小。分條機他還有自動的給進和退刀作用，在切完布料以后他就會自動的停機，很好的來把可操作性提高了。如果要長時間進行作業，那么我們就要很好的來防止切刀的滾輪有過熱問題出現，在進行切料開機的時候我們要把冷卻的水泵打開，這樣就可以讓滾輪保持一定的低溫。
分條機他的節能性是非常好的，我們可以讓他直接來對分條刀進行溫度的控制，他不需要熱導介質，這樣就可以很好的來把損耗降到低，這樣性能自然而然就上去了。
二、分切機；
是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。以前分切機的磁粉離合器速度不能高，因為在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻，給生產帶來很嚴重的后果。嚴重的影響了生產效率。
分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產生的阻力。主要的優勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。
缺點：是速度不能高，高速運行時易造成磁粉高速摩擦，產生高溫，造成磁粉離合器發熱進而縮短其壽命。
用刀具把一定寬度的卷材進行縱向裁剖，切成數條較窄分卷所用的裝置。將其裝在壓延機或擠塑機、涂膠機等單元裝置后，可完成連續切條，常帶有卷繞裝置。切條刀可用平片刀和圓口刀。